En 2010 hice mi primeros vinos (seguro va haber una entrada mas adelante) de las cepas Malbec y Tempranillo. Terminada la fermentación y producido el descube me encontré con unos cuantos kilos de orujo.
Mi entorno, mi lugar de trabajo y el espacio que prefiero es el medio ambiente natural. Y mi formación esta relacionado a las ciencias naturales. De la naturaleza he aprendido que los recursos no se desaprovechan. (que siempre son escasos según asevera la Economía) Como el Homo sapiens es el único ser que los despilfarra, resistí a desecharlos y me puse a indagar como se podían aprovechar. La primera alternativa que salta a la vista es la destilación de aguardiente, que como toda bebida blanca no me apetece. Aunque alguien seguro le gustará y aprovechará
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| Orujo, luego del descube del vino. |
El orujo es la suma de hollejos, semillas y demás sólidos y algunos líquidos (alcohol por ejemplo) provenientes de la molienda de la uva y que quedan como residuo después de extraído/prensado el vino. Es con esa mezcla que se hace la Grapa (en Italia), el orujo (en España) o el Mark (en Francia) que no es mas que un aguardiente destilado del orujo del vino, en definitiva un subproducto. Diferenciese del cognac o el pisco que son destilados del propio vino.
Ahora bien para destilar es necesario un destilador o mejor dicho una antiquísima alquitara o un mas moderno alambique. Existe un sinfín de diseños y formatos pero para sintetizar voy a decir que un alambique consta de:
- Un Recipiente donde se coloca el orujo y se le aplica calor
- un caño de salida que sirve para conducir los gases hasta
- el condensador, donde los gases precisamente se condensan al encontrar temperaturas mas bajas que le aportaremos al sistema a contracorriente para que precipiten el destilado en forma de gotas que una a una van llenando
- el recipiente de recolección, que puede ser la botella donde guardaremos el aguardiente.
Entre el caño de salida y el condensador, más precisamente muy cerca de éste último se encuentra un termómetro que sirve para medir la temperatura de los gases producidos y cuya función primordial, entre otros motivos, es la que los que tomen el destilado no queden ciegos (en el mejor de los casos) o mueran por la ingesta de alcohol metílico. No se asusten pero ya volveremos a este punto.
Materiales y Armado del alambique
Los Materiales
El desafío que presenta este artefacto es que se debe mantener hermético mientras se destila, para que la presión de vapor dentro del recipiente empuje los destilados al condensador. Pero también a de poder desensamblarse para poder colocar adentro el orujo a procesar.
En mi caso use los siguientes Materiales (Foto II)
- Olla de aluminio de 100 lts con tapa. Puede ser mas chica pero en ese caso tendrá que realizar todo el procedimiento de destilación varias veces.
- Desagüe para piletas de acero.
- 50 cm de Caño plástico pluvial de 4´de diámetro con 2 tapas del mismo material.
- 1,80 metros de caño de cobre de 8 mm diámetro exterior (5 mm interior) de esos que se usan para conectar los calefactores a gas natural.
- 2 conectores Hidro3 de 3/4´
- 2 manguitos machos de 3/4´´ para manguera de 1/2´.
- 2 pasa-cables prensa-estopa de 1/2 exterior y centro de 8 mm o un paquete de masilla epoxi
- Manguera plástica de 1/2´ (de las de riego) cantidad necesaria
- 4 varillas roscadas (de las mas finas) con 2 tuercas cada una
- 2,5 metros de planchuela de hierro negro de 12 mm de ancho por al menos 2 mm de grosor.
- Burlete de goma tipo "U" que encaje en el borde la olla de un largo igual a la circunferencia de ésta.
- Burlete de goma plano de 2 cm de ancho por 3 o 4 mm de grosor de un largo igual a la circunferencia de la olla.
- Un termómetro tipo termocupla, de esas que vienen con los tester de electrónica y de grosor suficiente que pueda caber dentro del caño de cobre y que a su vez permita el pasaje de los vapores.
- Pegamento de contacto, pegamento anaeróbico (la gotita) y pegamento de siliconas.
- Un aerosol descargado de pintura, sin el fondo, bien limpio y libre de olores. Una abrazadera.
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| Foto II |
Herramientas
- Agujereadora con mechas de 8mm, 6 mm, 20 mm
- Mecha copa del diámetro del desagüe para piletas de acero
- Amoladora chica con disco de corte
- Soldadora eléctrica
- Sierra para acero
- llaves fijas para tuercas
- Soldador de estaño y ácido muriático
El Armado
- Con Burlete de goma tipo "U" se reviste todo el filo o el borde superior de la olla. Se pega con cemento de contacto y las dos puntas se unen con un par de gotitas de cemento anaeróbico(Foto III). De manera que queda un aro revistiendo el borde y con una superficie plana hacia arriba.(Ver abajo)
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| Foto III - Detalle de la unión del aro de goma en el borde de la olla |
- Ahora en la tapa de la olla se procede a pegar el Burlete de goma plano de 2 cm de ancho por 3 o 4 mm de grosor en el sector en que la tapa tome contacto con el aro anterior, de manera que al presionar tapa y olla se forme un sello hermético.(Foto IV)
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| Foto IV - La goma plana pegada en el borde de la tapa |
- Siguiendo siempre con la tapa se procede ha hacer una agujero del diámetro externo del Desagüe para piletas de acero. Se introduce y aprieta el tornillo central( FotoV)
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| Foto V |
- Con el 1,80 metros de caño de cobre de 8 mm de diámetro exterior se procede a enrollarlo como se ve en las foto anteriores. Tome de base un caño plástico de 60 mm, también puede servir una lata de arveja. Es muy facil moldear el caño de cobre, recordar que se debe dejar un punta mas larga que la otra. La punta más larga se le hace una curva a casi 180º.
- Al Caño plástico pluvial de 4´de diámetro, se le realizan dos perforaciones (según foto VII)de 20 mm tal como se ve en la foto VI y se enroscan las uniones y los manguitos con bastante Pegamento siliconado.
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| Foto VI Detalle del manguito macho y la unión hembra |
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| Foto VII |
- Las dos tapas se perforan en el centro con una mecha de 8 mm, si se va a sellar con Masilla Epoxi o con 12 mm si se lo va hacer con pasacables prensa-estopa de 12 mm exterior y centro de 8 mm.
- Se ensambla la serpentina de cobre dentro del caño y se hace pasar el caño por las perforaciones de las tapas. Estas se pegan con Silicona al caño para evitar perdidas.(Foto VIIbis)
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| Foto VIIbis - Detalle del condensador antes de cerrarlo herméticamente |
- En el extremo del caño de cobre que conecta a la tapa de la olla (el de la curva de 180º) se suelda con estaño el aerosol descargado (Foto VIII) cuyo diámetro coincida con el desagüe de pileta de acero. En las fotos van a ver un conector plástico que me dio bastante trabajo y tuve que reemplazarlo pues se ablandaba con la temperatura.
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| Foto VIII - Detalles del envase de aerosol |
- En el otro extremo del caño de cobre, es decir el más cercano al condensador, a unos 5 cm de la tapa plástica hacemos un corte con la amoladora de manera tal que puede ingresarse la termocupla hacia el interior del caño, sellamos con siliconas y dejamos secar. (Foto VIIIbis). Es importante que este sistema de medición de temperatura tome la temperatura de los vapores, repito no la del líquido ni del cobre sino la de los vapores.
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| Foto VIIIbis |
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| Foto IX |
- Bueno, ahora solo nos queda armar el cierre de la olla y para eso tenemos la planchuela de hierro negro de 12 mm de ancho por, al menos, 2 mm de grosor. Con ellas haremos una cruz cuyos brazos tendrán apenas dos centímetros mas anchos que el diámetro de la olla. Esa cruz de dispone por debajo de la olla y en sus extremos se sueldan las varillas roscadas de manera que estas varillas asciendan paralelas a las paredes de la olla y sobrepase su bode superior (Foto IX)
- Medimos la distancia que existe entre cada punta de la varillas roscadas y cortamos algo mas largas las planchuelas para realizar en cada una de sus puntas una perforación que servirá para apretar la tapa contra la olla. No se entiende? no importa seguro que con la foto te darás cuenta.
- Para ensamblar todo procedemos así:
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| Foto X |
- Colocamos sobre la fuente de calor que vamos a usar el adminiculo de la foto IX, tal cual se ve. Yo use un quemador de paellas a gas envasado que da bastante calorías para calentar tal volumen.
- En el centro ponemos la olla
- Dentro de la olla el orujo junto a unos cuantos litros de agua pero dejando algo de espacio que contenga la espuma que se va a producir al entrar en ebullición.
- A continuación centramos la tapa para que queden ambas gomas sellando el recipiente.
- Colocanos las planchuelas que van de varilla roscada a varilla ,roscada y apretamos las tuercas solo para que se mantenga firme la unión. (Foto XI refer 1)No es necesario apretar mucho pues las gomas se terminarán deformando con las consiguientes perdidas de vapor y destilado
- Encastramos el envase de aerosol en el tubo plástico del desagüe de piletas que se asoma en el centro de la tapa de la olla.
- Con la planchuela restante hacemos una abrazadera (Foto XI referencia 3) que sostendrá el condensador (Foto XI refer 4)y la atornillamos a las planchuelas superiores (Foto XI refer 1)
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| Foto XI |
- Una vez bien fijado el condensador conectamos las mangueras de 1/2´ (Foto XI referencia 5) a los correspondientes manguitos observando que la entrada de agua corriente sea el manguito inferior y el de salida el superior. De esta manera nos aseguramos que el enfriamiento de la serpentina sea a contracorriente como ya dijimos.
- Ya no queda más que armar solo hay que darle fuego e ir verificando las perdidas de vapor que seguro se van a producir en distintos lugares y que tendremos que ir tapando con un engrudo espeso de harina y agua. El engrudo se cocina con el calor y sella perfectamente la pérdida.
A continuación algunas fotos del alambique o pare de
el sistema funcionando
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| Detalle de la termocupla |
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| Otra vista parcial del alambique |
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| El sistema comenzando a funcionar fíjese que el tester marca 28ª |
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| Las primeras gotitas después de abrir el agua corriente |
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| Destilado a pleno rendimiento |
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| La temperatura sube hasta algo mas de 100ºC y se estabiliza. EL porcentaje de alcohol disminuye permanentemente |
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Algunas pocas recomendaciones para destilar
Si bien es poco probable que un orujo tenga alcohol metílico, es conveniente desechar todo lo que salga por debajo de los 75º C. Esto se hace aprovechando que el punto de ebullición de éste es de 64,7 ºC. Ese rango de tolerancia nos permitiría evaporar el hipotético metílico antes que el alcohol etílico comience a ebullir a los 78,4ºC. Por supuesto que existen perdidas de etanol hasta llegar a ese valor de temperatura pero serian insignificantes si mensuramos el riesgo. Pego a continuación un pequeño párrafo de un trabajo sobre problemas con el Metanol: "En concentraciones elevadas el metanol puede causar dolor de cabeza, mareo, náuseas, vómitos y muerte (la ingestión de 20g a 150g se trata de una dosis mortal ). Una exposición aguda puede causar ceguera o pérdida de la visión, ya que puede dañar seriamente el nervio óptico (neuropatía óptica). Una exposición crónica puede ser causa de daños al hígado o de cirrosis. La dosis tóxica mínima de metanol para los humanos es de 100mg por kilogramo de masa corpórea" Fuente: ver aquí
Para terminar sepan disculpar si he cometido algún error, en todo caso haganmelo saber así los voy corrigiendo a medidas que aparecen.
Estoy reforma
ndo el condensador pues no logro buena estanqueidad con el agua fría y siempre aparece algún charco en el suelo. Ni bien lo tenga probado y este conforme lo agregaré a esta misma entrada.
Les recomiendo que busquen en internet en las muy buenas páginas españolas que hay sobre el tema de orujos y grapas.
Agradezco a los mas viejos integrantes del foro Vinacho de Yahoo Groups de quien he robado mas que un concepto a lo largo de estos pocos años.
